
Ø обработки: 266 - 1120 мм
РМЦ: 937 - 3131 мм
Мощность: 22 / 26 - 45 / 55 кВт
Вес: 10 200 - 27 000 кг




Подробнее подробная информация у менеджеров по телефону: 8 (800) 505-74-23
L |
Удлиненная станина: обработка длинномерных заготовок |
M |
Приводной инструмент: простое фрезерование (пазы, лыски, нарезание резьбы в не осевых отверстиях) |
Y |
Ось "Y" для приводного инструмента: Сложное + простое фрезерование (профильные и кривые поверхности, гравирование) |
S |
Наличие противошпинделя:
|
Модель | LS-800A | LS-800B | LS-800C | LS-800MA | LS-800MB | LS-800MC | LS-1000 | LS-1000M | LS-1100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модификация | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L30 |
Параметры обработки | |||||||||
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм | 830 | 830 | 830 | 830 | 830 | 830 | 1020 | 1020 | 1120 |
Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 780 | 780 | 910 |
Стандартный диаметр обработки, мм | 266 (330) | 266 (330) | 266 (330) | 300 | 300 | 300 | 320 | 330 | 440 |
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм | 760 | 760 | 760 | 680 | 680 | 680 | 900 | 850 | 900 |
Максимальная длина обработки, мм | 1100 / 1600 / 2100 / 3100 | 1095 / 1595 / 2095 / 3095 | 1050 / 1550 / 1950 / 2950 | 988 / 1488 / 1988 / 2988 | 985 / 1485 / 1985 / 2985 | 937 / 1437 / 1937 / 2937 | 1031 / 1531 / 2131 / 3131 | 970 / 1470 / 1970 / 2970 | 3000 |
Диаметр обрабатываемого прутка, мм | 90 | 105 | 180 | 90 | 105 | 180 | 180 | 180 | 254 |
Перемещения: | |||||||||
По оси X, мм | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 500 | 500 | 540 |
По оси Z, мм | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1100 / 1600 / 2100 / 3100 | 1100 / 1600 / 2100 / 3100 | 3100 |
Шпиндель | |||||||||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 2000 | 2000 (1500) | 1200 | 2000 | 2000 (1500) | 1200 | 1200 (1000) | 1200 (1000) | 905 |
Диаметр патрона, мм | 380 | 380 (450) | 500 | 380 | 380 (450) | 500 | 500 (600) | 500 (600) | 800 |
Типоразмер шпинделя | A2-8 | A2-11 | A2-15 | A2-8 | A2-11 | A2-15 | A2-15 | A2-15 | A2-20 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 102 | 117 | 200 | 102 | 117 | 200 | 200 | 200 | 275 |
Диаметр подшипника, мм | 140 | 160 | 266 | 140 | 160 | 266 | 266 | 266 | 360 |
Револьверная головка | |||||||||
Количество инструментальных позиций | T10 (T12) | T10 (T12) | T10 (T12) | T12 | T12 | T12 | T10 | T12 | T10 |
Размер паза под квадратный хвостовик, мм | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
Размер отверстия под расточной инструмент, мм | 50 (60) | 50 (60) | 50 (60) | 50 | 50 | 50 | 65 (75) | 63 | 65 (75) (100) |
Диаметр хвостовика приводного инструмента, мм | 26 | 26 | 26 | ||||||
Задняя бабка | |||||||||
Перемещение задней бабки, мм | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 3000 |
Диаметр пиноли, мм | 125 (150) | 125 (150) | 125 (150) | 125 (150) | 125 (150) | 125 (150) | 180 | 180 | 200 |
Конус бабки | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT6 | MT6 | MT6 |
Перемещение пиноли, мм | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 120 |
Подачи | |||||||||
Ускоренная подача по оси X, м/мин | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Ускоренная подача по оси Z, м/мин | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 16 / 16 / 16 / 12 | 16 / 16 / 16 / 12 | 12 |
Привода и двигатели: | |||||||||
Мощность главного привода, кВт | 22 / 26 | 22 / 26 (30 / 37) | 30 / 37 | 22 / 26 | 22 / 26 (30 / 37) | 30 / 37 | 30 / 37 (37 / 45) | 30 / 37 (37 / 45) | 37 / 45 (45 / 55) |
Мощность привода индексации головки, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | - |
Мощность приводного инструмента, кВт | - | - | - | 5,5 / 7,5 (7,5 / 11) | 5,5 / 7,5 (7,5 / 11) | 5,5 / 7,5 (7,5 / 11) | - | 7,5 / 11 | - |
Мощность привода оси X, кВт | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Мощность привода оси Z, кВт | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 7 / 7 / 7 / 7 | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 7 / 7 / 7 / 7 | 6 | 6 | 6 (11) |
Габаритные размеры: | |||||||||
Длина, мм | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 5062 / 5562 / 6062 / 7062 | 5062 / 5562 / 6062 / 7062 | 7530 |
Ширина, мм | 2180 | 2180 | 2180 | 2180 | 2180 | 2180 | 2180 | 2180 | 2600 |
Высота, мм | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2590 | 2590 | 2728 |
Вес, кг |
10 200 11 000 13 300 14 800 |
10 500 11 300 13 600 15 100 |
11 500 12 300 14 600 16 100 |
10 300 11 100 13 500 15 000 |
10 600 11 400 13 700 15 200 |
11 600 12 400 14 700 16 200 |
12 000 13 500 16 500 18 000 |
12 000 13 500 16 500 18 000 |
27 000 - - - |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефте-газовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.
Нефтегазовая промышленность
Газовая промышленность
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность. |
![]() |
Мощный редукторный привод в стандартной комплектации позволяет достигать высокого крутящего момента, не доступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках. |
![]() |
Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают:
|
![]() |
Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака. |
![]() |
Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию. |
![]() |
Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене. |
Конструктивные особенности револьверных головок:
Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) |
Револьверная головка с системой крепления VDI (Другой производитель) |
![]() |
![]() |
Система крепления BMT
|
Система крепления VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
Шпиндельная бабка с редукторным приводом Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками. |
![]() |
Высокоточный шпиндель Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA. Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях. |
![]() |
Револьверная голова с сервоприводом на 12 инструментов Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA. Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания. Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций. |
![]() |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон Предназначен для закрепления деталей. Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой. |
![]() |
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков Takisawa
Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов. |
![]() |
Гидравлическая пиноль задней бабки Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ. |
![]() |
Конвейер для стружки Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания. Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны. |
- ЧПУ FANUC 0i-T (Япония)
- Привод главного шпинделя - FANUC (Япония)
- Привода по осям X/Z - FANUC (Япония)
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон STRONG (Тайвань)
- Шпиндель с редукторной передачей
- Сервоприводная револьверная головка типа ВМТ на 8/10/12 позиций инструмента
- Задняя бабка
- Гидравлическая пиноль задней бабки (программируемая)
- Инструментальный блок для наружной обработки, 2 шт.
- Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
- Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
- Переходные цилиндрические втулки
- Переходные конусные втулки
- Переходные втулки под U-образные сверла
- Электрический шкаф - FANUC (Япония)
- Гидравлическая станция
- Трансформатор
- Конвейер для стружки
- Полностью закрытая зона обработки
- Централизованная автоматическая система смазки
- Рабочее освещение
- Трехцветная сигнальная лампа
- Педаль управления гидравлическими узлами
- Система подачи СОЖ с давлением (3 Бар)
- Мощность помпы подачи СОЖ
- Защита направляющих по осям X/Z и ШВП
- Функция автоматического отключения
- Порт RS-232
- Регулировочные болты и опоры
- Инструмент для обслуживания станка
- Инструкция по эксплуатации на русском языке
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
Шпиндельная бабка с осью “C” Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках. |
![]() |
Револьверная голова с сервоприводом и блоками приводного инструмента Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту. |
![]() |
Система измерения инструмента Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. |
![]() |
Уловитель готовых деталей Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором. |
![]() |
Цанговый патрон Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей. |
![]() |
Система диалогового программирования Manual Guide для Fanuc Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса. |
![]() |
Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак. |
![]() |
Люнет ручной Удерживает длинные и тяжелые заготовки. Ручное перемещение и простая конфигурация. |
![]() |
Люнет гидравлический Удерживает сверх длинные и особо тяжелые заготовки. Работает в автоматическом режиме, исключая недостаточное закрепление детали. |
![]() |
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана) Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства. |
![]() |
Робот-манипулятор Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак. |
![]() |
BAR FEEDER (Автоподатчик прутка) Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель. |
![]() |
BAR PULLER (Вытягиватель прутка) Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации. |
- Система ЧПУ FANUC 0i-TD (Япония) + 10,4” LCD монитор c цветным экраном
- Система ЧПУ FANUC 0i-TD MGi (Япония) - Manual Guide i (диалоговое программирование)
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 150 мм / 42 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 52 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 52 мм до 65 мм
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на STRONG (Тайвань)
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 75 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 75 мм до 90 мм
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 90 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 300 мм / 90 мм на AUTOBLOCK (Германия)
- Гидравлический цанговый патрон
- Шпиндель с редукторной передачей
- Система контроля измерения инструмента (ручная)
- Система контроля измерения инструмента Renishaw RP3 (автоматическая)
- Система измерения деталей Renishaw OLP40 (автоматическая)
- Система контроля износа инструмента
- Уловитель готовых деталей
- Счетчик деталей
- Автоматическая задняя бабка с гидравлическим пинолем
- Интерфейс для автоподатчика прутка
- Автоподающее устройство Fedek модели DH-65 (1,2 м)
- Автоподающее устройство Fedek модели DH-65L (1,5 м)
- Корзина для стружки
- Автоматическая дверь
- Автоматическое отключение питания при изготовлении определенной партии деталей
- Блокировка станка при работе
- Интерфейс для роботизированной системы
- Воздушный обдув шпинделя (внешний)
- Кондиционер электрического шкафа
- Теплообменный шкаф для охлаждения масла в гидростанции
- Теплообменный шкаф для охлаждения масла в редукторе
- Система подачи СОЖ с давлением (10 Бар)
- Увеличенная мощность помпы подачи СОЖ
- Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)
- Комплект закаленных кулачков
- Комплект не закаленных кулачков
ДОСТАВКА
В нашей компании работает услуга доставки заказанных товаров по России. Мы сотрудничаем с транспортными компаниями, которые помогают доставлять ваши покупки в любую точку страны. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ
Товар вы можете оплатить следующими способами:
- Безналичный перевод
- Оплата по счету для частных и юридических лиц