
Ø обработки: 240 - 380 мм
РМЦ: 350 - 710 мм
Мощность: 7,5 - 22 кВт
Вес: 3900 - 6500 кг




Подробнее подробная информация у менеджеров по телефону: 8 (800) 505-74-23
L |
Удлиненная станина: обработка длинномерных заготовок |
M |
Приводной инструмент: простое фрезерование (пазы, лыски, нарезание резьбы в не осевых отверстиях) |
Y |
Ось "Y" для приводного инструмента: Сложное + простое фрезерование (профильные и кривые поверхности, гравирование) |
S |
Наличие противошпинделя:
|
Модель | ЕХ-308 | ЕХ-310 | ЕХ-508 | ЕХ-510 |
---|---|---|---|---|
Функциональные возможности |
||||
Макс. диаметр точения, мм |
260 | 350 | 300 | 380 |
Макс. длина точения, мм | 530 | 710 | 380 | 509 |
Макс. диаметр обрабатываемого прутка | ||||
Основной шпиндель, мм | 52 | 75 / 77 | 52 | 75 |
Субшпиндель, мм | - | - | 35 | 52 |
Размер патрона, дюйм | 8 | 10 | 8 | 10 |
Перемещение | ||||
Перемещение по оси Х, мм | 180 | 200 | 185 | 230 |
Перемещение по оси Z, мм | 530 | 710 | 455 | 530 |
Перемещение по оси B, мм | - | - | 600 | 680 |
Шпиндель | ||||
Количество шпинделей | 1 | 1 | 2 | 2 |
Диапазон оборотов шпинделя, об/мин | 30 - 4000 | 35 - 3500 | 4000 | 3500 |
Количество диапазонов скоростей шпинделя, JIS | 1 | 1 | 2 | 2 |
Конус шпинделя, мм | А2-6 | А2-8 | А2-6 | А2-8 А2-6 |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | ||||
Основной шпиндель, мм | 63 | 86 | 63 | 86 |
Субшпиндель, мм | - | - | 46 | 63 |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя | ||||
Основной шпиндель, мм | 100 | 120 | 120 | 120 |
Субшпиндель, мм | - | - | 100 | 100 |
Револьверная головка | ||||
Количество револьверных головок | 1 | 1 | 1 | 1 |
Тип револьверной головки, станция | 12 | 12 | 12 | 12 |
Размер инструмента, мм | 25 | 25 | 25 | 25 |
Размер соединения, мм | 210 | 250 | 210 | 250 |
Подача | ||||
Быстрое перемещение по оси Х, м/мин | 20 | 16 | 20 | 16 |
Быстрое перемещение по оси Z, м/мин | 24 | 20 | 24 | 20 |
Рабочая подача по оси Х, мм/мин | 0 - 1260 | 0 - 1260 | 0 - 1260 | 0 - 1260 |
Рабочая подача по оси Z, мм/мин | 0 - 1260 | 0 - 1260 | 0 - 1260 | 0 - 1260 |
Двигатель | ||||
Основной шпиндель, кВт | 11 / 18,5 | 15 / 22 | 11 / 18,5 | 15 / 22 |
Субшпиндель, кВт | - | - | 7,5 / 11 | 11 / 18,5 |
Двигатель подачи оси Х, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Двигатель подачи оси Y, кВт | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,0 |
Двигатель гидравлического насоса, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Двигатель насоса системы смазки, кВт | 4 | 4 | 4 | 4 |
Двигатель насоса для СОЖ, кВт | 400 | 400 | 400 | 400 |
Система ЧПУ | FANUC 0i-TD | FANUC 0i-TD | FANUC 32iТВ | FANUC 32iТВ |
Приводные инструменты, кВт | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Резервуар |
||||
Резервуар для гидравлического масла, л |
40 | 40 | 40 | 40 |
Объем резервуара для смазки, л |
2 | 2 | 2 | 2 |
Объем резервуара для СОЖ, л |
200 | 230 | 200 | 220 |
Габаритные размеры: | ||||
Длина, мм | 2360 | 2890 | 3500 | 3750 |
Ширина, мм | 1745 | 1855 | 1900 | 2000 |
Высота, мм | 1970 | 2020 | 1850 | 2000 |
Вес, мм | 4300 | 5300 | 5200 | 5500 |
Модель | ЕХ-710 | ЕХ-910 (шпиндель) | ЕХ-910 (противошпиндель) |
---|---|---|---|
Функциональные возможности | |||
Устанавливаемый диаметр над станиной, мм | 600 | 600 | 600 |
Макс. диаметр точения, мм | 340 | 340 | 340 |
Макс. длина точения, мм | 660 | 660 | 660 |
Макс. диаметр прутка, мм | 75 | 75 | 52 |
Шпиндель | |||
Количество шпинделей | 1 | 1 | 1 |
Обороты шпинделя, об/мин | 3500 | 3500 | 3500 |
Количество диапазонов оборотов шпинделя | 1 | 1 | 1 |
Мин. углы индексации шпинделя | 0,001 | 0,01 | 0,001 |
Конус шпинделя | А-8 | А2-8 | А2-6 |
Диаметр сквозного отверстия, мм | 86 | 86 | 63 |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя, мм | 120 | 120 | 100 |
Шпиндельная бабка | |||
Количество шпиндельных бабок | 1 | 1 | 1 |
Перемещение шпиндельной бабки (ось В), мм | - | - | 700 |
Быстрое перемещение (ось В), мм/мин | - | - | 20 000 |
Рабочая подача (ось В), мм/мин | - | - | 0 - 1260 |
Револьверная головка | |||
Количество револьверных головок | 1 | 1 | 1 |
Тип револьверной головки | Барабанного типа на 12 позиций | ||
Перемещение револьверное головки по оси Х, мм | 245 | 245 | 245 |
Перемещение револьверное головки по оси Y, мм | 160 (80 + 80) | 160 (80 + 80) | 160 (80 + 80) |
Перемещение револьверное головки по оси Z, мм | 710 | 710 | 710 |
Быстрое перемещение по оси Х, мм/мин | 16 | 16 | 16 |
Быстрое перемещение по оси Y, мм/мин | 16 | 16 | 16 |
Быстрое перемещение по оси Z, мм/мин | 20 | 20 | 20 |
Рабочая подача, мм/мин | 0 - 1260 | 0 - 1260 | 0 - 1260 |
Количество инструментов в револьверной головке | 12 | 12 | 12 |
Размер инструмента для наружной обработки, мм | 25 | 25 | 25 |
Размер инструмента для наружной обработки, мм | 40 | 40 | 40 |
Время смены инструмента, сек | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
Приводной инструмент | |||
Количество приводного инструмента | Макс. 12 | ||
Макс. обороты приводного инструмента, об/мин | 4000 | 4000 | 4000 |
Макс. диаметр хвостовика инструмента, мм | 20 | 20 | 20 |
Внутренний диаметр подшипника инструментального шпинделя, мм | 35 | 35 | 35 |
Двигатель | |||
Двигатель шпинделя, кВт | 22 | 22 | 18,5 |
Двигатель шпинделя для приводного инструмента, кВт | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Двигатель подачи оси В, кВт | - | - | 3,0 |
Двигатель подачи оси Х, кВт | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
Двигатель подачи оси Y, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Двигатель подачи оси Z, кВт | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Двигатель индексации револьверной головки, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Двигатель гидравлического насоса, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Двигатель насоса системы смазки, кВт | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Двигатель насоса системы СОЖ, кВт | 0,4 | 0,4 | 0,5 |
Источник питания | |||
Потребялемая мощность, кВА | 50 | 50 | 50 |
Напряжение электросети, В | 200 / 220 / 230 / 380 / 415 / 440 / 460+10% | ||
Частота электросети, Гц | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 |
Давление сжатого воздуха, мПа | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 100 | 100 | 100 |
Резервуар | |||
Резервуар для гидравлического масла, мм | 42 | 42 | 42 |
Объем резервуара для смазки, мм | 2 | 2 | 2 |
Объем резервуара для СОЖ, мм*мм | 200 | 200 | 200 |
Блок маслянного контроллера, кг | 200 | 200 | 200 |
Габаритные размеры: | |||
Высота, мм | 2300 | 2300 | 2300 |
Высота от пола до центра шпинделя, мм | 1200 | 1200 | 1200 |
Площадь пола, мм | 3250 х 1840 | 3250 х 1840 | 3250 х 1840 |
Вес, кг |
6400 | 6500 | 6500 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX предназначены для многоцелевой обработки в автоматическом режиме заготовок типа тел вращения: вал-шестерни, фланцев, переходников, и различных корпусных деталей, за один установ, в условиях серийного и массового производства. Применение данных станков целесообразно при обработке заготовок разных типоразмеров, для которых необходимо не только выполнение токарных технологических операций, а также сверлильных, фрезерных и резьбонарезных операций в объеме не превышающем 20-25% от общего числа операций.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать многоцелевую обработку с высокой скоростью рабочей подачи.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, приборостроении и атомной промышленности при обработке высоколегированных сталей на основе никелевых и кобальтовых сплавов.
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Атомная промышленность
Приборостроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
.png)
.png)
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
Цельнолитая станина с наклонным суппортом повышенной жесткости и компенсирующими ребрами конструкции станины для виброустойчивости, способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность. За счёт отсутствия наклонной части станины для суппорта, снижается себестоимость оборудования подобного класса, а сама револьверная головка увеличенных габаритов оптимально воспринимает нагрузки при точении и фрезеровании практически любых материалов. |
![]() |
Прямой привод шпинделя с осью «С» позволяет обрабатывать большинство металлов и сплавов с высокой скоростью и точностью, использовать приводной инструмент для обработки пазов, лысок и криволинейных поверхностей. За счёт прямого зацепления привода и шпинделя, при фрезеровании детали получаются быстрее и точнее, относительно других типов приводов, что увеличивает производительность и снижает процент брака. |
![]() |
Линейные направляющие качения увеличенного сечения (шире на 20-25% относительно серии NEX) более просты и экономичны в использовании относительно направляющих скольжения, обладают более высокой динамикой, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода, а благодаря увеличенному сечению, способны воспринимать бÓльшие нагрузки, сравнимые с направляющими скольжения. |
![]() |
Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака. |
![]() |
Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию. |
![]() |
Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси «C», оси «Y» и противошпинделя. Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене. |
Конструктивные особенности револьверных головок:
Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) |
Револьверная головка с системой крепления VDI (Другой производитель) |
![]() |
![]() |
Система крепления BMT
|
Система крепления VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
Прямой привод шпинделя с осью «С» Предназначен для высокоскоростной и производительной токарной обработки. Имеет цельнолитой корпус и жесткую конструкцию для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя. Шпиндель мгновенно набирает максимальный крутящий момент и имеет низкое энергопотребление по отношению к другим разновидностям приводов шпинделей (ремень и редуктор), что позволяет сократить энергозатраты при высокой производительности. Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников, тем самым сокращая затраты на обслуживание. Ось «С» используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках. |
![]() |
Высокоточный шпиндель Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA. Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях. |
![]() |
Револьверная голова с сервоприводом и блоками приводного инструмента Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту. |
![]() |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон Предназначен для закрепления деталей. Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой. |
![]() |
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков Takisawa
Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов. |
![]() |
Гидравлическая пиноль задней бабки Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ. |
![]() |
Конвейер для стружки Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания. Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны. |
- ЧПУ FANUC 0i-T (Япония);
- Привод главного шпинделя - FANUC (Япония);
- Привода по осям X/Z - FANUC (Япония);
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон STRONG (Тайвань);
- Шпиндель с прямым приводом;
- Сервоприводная револьверная головка типа ВМТ на 12 приводных позиций инструмента;
- Задняя бабка;
- Гидравлическая пиноль задней бабки (программируемая);
- Инструментальный блок для наружной обработки, 2 шт.;
- Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.;
- Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.;
- Переходные цилиндрические втулки;
- Переходные конусные втулки;
- Переходные втулки под U-образные сверла;
- Электрический шкаф - FANUC (Япония);
- Гидравлическая станция;
- Трансформатор;
- Конвейер для стружки;
- Полностью закрытая зона обработки;
- Централизованная автоматическая система смазки;
- Рабочее освещение;
- Трехцветная сигнальная лампа;
- Педаль управления гидравлическими узлами;
- Система подачи СОЖ с давлением (3 Бар);
- Мощность помпы подачи СОЖ;
- Защита направляющих по осям X/Z и ШВП;
- Функция автоматического отключения;
- Порт RS-232;
- Регулировочные болты и опоры;
- Инструмент для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
Система измерения инструмента Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. |
![]() |
Уловитель готовых деталей Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором. |
![]() |
Цанговый патрон Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей. |
![]() |
Система диалогового программирования Manual Guide для Fanuc Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса. |
![]() |
Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак. |
![]() |
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана) Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства. |
![]() |
Робот-манипулятор Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак. |
![]() |
BAR FEEDER (Автоподатчик прутка) Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель. |
![]() |
BAR PULLER (Вытягиватель прутка) Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации. |
- Система ЧПУ FANUC 0i-TD (Япония) + 10,4” LCD монитор c цветным экраном;
- Система ЧПУ FANUC 0i-TD MGi (Япония) - Manual Guide i (диалоговое программирование);
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 150 мм / 42 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 52 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 52 мм до 65 мм;
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на STRONG (Тайвань);
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 75 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 75 мм до 90 мм;
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 90 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 300 мм / 90 мм на AUTOBLOCK (Германия);
- Гидравлический цанговый патрон;
- Система контроля измерения инструмента (ручная);
- Система контроля измерения инструмента Renishaw RP3 (автоматическая);
- Система измерения деталей Renishaw OLP40 (автоматическая);
- Система контроля износа инструмента;
- Уловитель готовых деталей;
- Счетчик деталей;
- Автоматическая задняя бабка с гидравлическим пинолем;
- Интерфейс для автоподатчика прутка;
- Автоподающее устройство Fedek модели DH-65 (1,2 м);
- Автоподающее устройство Fedek модели DH-65L (1,5 м);
- Корзина для стружки;
- Автоматическая дверь;
- Автоматическое отключение питания при изготовлении определенной партии деталей;
- Блокировка станка при работе;
- Интерфейс для роботизированной системы;
- Воздушный обдув шпинделя (внешний);
- Кондиционер электрического шкафа;
- Теплообменный шкаф для охлаждения масла в гидростанции;
- Система подачи СОЖ с давлением (10 Бар);
- Увеличенная мощность помпы подачи СОЖ;
- Уловитель паров СОЖ (масляного тумана);
- Комплект закаленные кулачков;
- Комплект не закаленных кулачков.
ДОСТАВКА
В нашей компании работает услуга доставки заказанных товаров по России. Мы сотрудничаем с транспортными компаниями, которые помогают доставлять ваши покупки в любую точку страны. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ
Товар вы можете оплатить следующими способами:
- Безналичный перевод
- Оплата по счету для частных и юридических лиц